Бетонные полы — Вопрос-ответ

Промышленные полы — это чаще всего, бетонные полы с различными типами покрытий, придающими им различные эксплуатационные свойства.

В зависимости от назначения промышленных полов, нагрузок и условий их эксплуатации выбирается соответствующее покрытие. Промышленные полы подразделяются на несколько основных типов:

• Бетонные полы с упрочненным верхним слоем (топпингом)
• Бетонные полы с упрочняющей пропиткой
• Бетонные полы с полимерным покрытием (эпоксидным, полиуретановым, метилметакрилатным и т.п.)

Топпинг это сухая смесь, на основе портландцемента, в состав которой также входят наполнители - материалы с повышенной износостойкостью, такие как: кварц, корунд, нержавеющий металлический заполнитель и необходимые химические добавки, обеспечивающие прочность и долговечность бетонного пола. Топпинг применяют для придания поверхности пола требуемых характеристик по прочности, истираемости и износостойкости.

Это однокомпонентный состав с высокой проникающей способностью, после нанесения которого на поверхность бетонного пола улучшаются его прочностные и эксплуатационные характеристики. Наша компания применяет современные литиевые пропитки. Пропитка на основе литиумного силиката глубоко проникает в бетон и образует химическую реакцию с бетоном с образованием нерастворимого гидроксида кальция в порах бетона. Литиевые пропитки максимально упрочняют любую бетонную поверхность на которую наносятся, увеличивая поверхностную прочность на 50%, повышая сопротивление истираемости на 540%, обеспыливая эту поверхность за одно нанесение и при этом защищая обработанную поверхность от проникновения воды, позволяя защитить бетонные конструкции от воздействия агрессивных сред и проливов химических веществ.

Фибробетон – разновидность цементного бетона, в котором достаточно равномерно распределена стальная фибра или фиброволокна в качестве армирующего материала.

Под термином «фибра» подразумеваются отрезки тонкой стальной проволоки, отходы гвоздевого производства и др., волокна из металла, из стекла, полимеров (главным образом полипропилена). Фибра добавляется в бетон на стадии производства бетонной смеси, выполняя функцию армирующего компонента, и способствует улучшению качества бетона, повышая его прочность, трещиностойкость, морозостойкость, ударную вязкость. Важнейшая характеристика фибробетона - прочность на растяжение Дополнительным преимуществом фибробетона является его пониженный вес по сравнению с традиционно армируемым железобетоном, что облегчает монтаж конструкций из фибробетона. Фибробетоны применяют в сборных и монолитных конструкциях, работающих на знакопеременные нагрузки. Еще одна важная характеристика фибробетона это его долговечность. По показателю работы разрушения фибробетон может в 15-20 раз превосходить бетон.

Усадочные швы необходимы для того, чтобы предотвратить хаотичное растрескивание бетонного пола в процессе твердения. Они позволяют создать в бетоне прямые плоскости слабины. В результате пол дает трещину в заданном направлении.

Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн. Карты пола, образуемые усадочными швами, должны быть по возможности наиболее квадратными. Необходимо избегать вытянутых или L-образных карт. Длина карты не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Усадочные швы должны быть прямыми и по возможности без ответвлений. Швы должны нарезаться на глубину 1/3-1/2 толщины стяжки.

Бетонная стяжка при высыхании даёт усадку и, по мере охлаждения, сжимается. Если стяжка выполнена на бетонном основании, трение между стяжкой и основанием препятствует действию этих факторов. Сопротивление трению создаёт усилие растяжения и, так как у бетона низкий предел прочности на растяжение, он растрескивается.

Образование в бетоне трещин можно уменьшить, снизив объём воды, используемой для замешивания. Но бетон даже с низким содержанием воды даёт усадку, а, кроме того, бетон, изготовленный с одними наполнителями, может дать усадку большую, чем бетон с другими наполнителями.

Сжатие при охлаждении также сложно контролировать, особенно при работах на наружных площадках. Можно закрыть бетон плёнкой, защитив его от быстрого охлаждения, что сделает бетон более прочным и снизит образование трещин, однако, в общем случае, всё зависит от погоды.

Ввиду того, что устранить усадку бетона, изготовленного из традиционных цементов, невозможно, и нельзя избежать понижения температуры на наружных площадках, то наилучшее решение – дать трещине возможность появиться в том месте, где её появление желательно и, кроме того, в виде прямой линии. Такая линия и есть усадочный шов.

После финишной затирки бетонного пола с топпингом, на его поверхность наносят полимерную пропитку (силер) как правило, на акриловой основе. Пропитка образует на поверхности бетона мембрану, которая запечатывает поры и препятствует интенсивному испарению воды из бетона, что обеспечивает гидратацию цемента в оптимальных условиях. В результате повышается прочность, износостойкость, непроницаемость и морозостойкость бетона, снижается его пыление при абразивных нагрузках и трещинообразование. Раньше для правильного «созревания» бетона, поверхность увлажняли водой и накрывали полиэтиленовой пленкой.

Согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» минимально допустимая толщина бетонного пола должна составлять 50 мм, но это в теории. На практике, бетонный пол толщиной 50-60 мм крайне склонен к трещинообразованию. Поэтому, в зависимости от нагрузок, условий эксплуатации и других факторов мы стараемся не делать пол толщиной менее 80 мм, при этом пол обязательно должен быть армирован либо традиционно, либо с применением фибры.

Если позволяет конфигурация помещения и здание имеет въездные ворота высотой не менее 4 м и шириной не менее 3 м, то подача бетонной смеси осуществляется напрямую сливом с автобеноносмесителя. Если такой возможности нет, то подача бетонной смеси осуществляется при помощи автомобильных или стационарных бетононасосов.

Согласно СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» просвет между рейкой и полом при замере контрольной 2-х метровой рейкой в любом направлении не должен превышать: 4 мм для финишных бетонных полов (с пропиткой или топпингом); 2 мм для бетонного основания под полимерное покрытие или линолеум.

Армирование существует 3-х основных видов: традиционное, с помощью сварных сеток или связанных между собой арматурных стержней необходимого диаметра и размера ячейки сетки; дисперсное, при помощи стальной и/или полимерной фибры; комбинированное, т.е. смесь традиционного армирования с армированием фиброй.

Устройство качественных промышленных бетонных невозможно без следующего оборудования: виброрейка и/или глубинный вибратор, затирочные машины («вертолет») одно- и 2-х роторные, а также шоврезчик.